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《互聯網+數字化精益生產管理》外訓內化學習心得

文章來源：本站原創

發布日期：2016-04-05

作者：myfox

? 為更好地將精益生產管理理念融入公司日常生產管理，開闊眼界，啟迪思維，如何最終實現將思想落實到行動上，本人很榮幸被公司選派參加于3月12日至3月13日由四川大學MBA教育中心組織的劉立戶講授的數字化精益生產管理實務培訓；并根據培訓所聽所見所學所想，由我組織安排了公司級培訓。以下是這些天的幾點培訓心得體會：

1、生產企業為生產，牢固樹立一切為生產服務的服務理念

作為制藥企業來說，根據服務功能不同一般分為生產部、質量部、設備部、物供部、行政部，站在維護生產系統有效運行的各自部門上考量，都是關聯產品質量質量不可或缺的部門，但是，以客戶需求為目標，保質保量是對生產企業最基本的要求，產量保證方能產生效益，不斷富集利潤，如此這樣公司每月才能正常組織安排生產，因此生產是前提，是各部門各崗位人員存在的基礎，一切工作都圍繞服務生產來進行。

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? 2、管理輔以工具，發現和解決問題的能力決定管理水平高下

分析工具的使用為優化生產質量管理起到了不可或缺的作用，質量檢測和質量監控是必不可少的浪費成本環節，為優化管理流程，各部門管理人員必須學會以公司《不合格品處理單》記錄為基礎，逐步建立現象數據庫和原因數據庫，學會運用魚刺圖、排列圖、對策表3個工具分析問題和解決問題；可以探索在建立數據庫的同時，優化公司質量管理體系文件，理清生產管理和質量管理控制環節。

? 3、科學化設備管理，弱化影響設備正常運轉的不利因素

影響生產管理的人機料法環測六大要素中，設備的重要性不言自明，長期以來設備管理的主要特點是憑經驗維修設備保證運轉，對科學管理設備雖有認同卻落處困難，可從公司《設備檢修單》入手，以單臺設備為點，各車間設備為線，所有設備為面，從簡單到復雜，圍繞設備維護六大內容做細做實，循序漸進建立設備故障現象數據庫和原因數據庫并開展針對性培訓，加之出臺“三小”鼓勵政策，發揮設備管理參與者主動性，以期達到提高操作者和設備管理者技術素質之目的。

? 4、過程案例分享，對生產成本如何控制有了切入實際的想法

培訓過程中提到殺雞流水線使用刀具從單刃刀到雙刃刀轉變的案例讓我影響深刻，小改進可能會產生大效益。對于我公司來說，目前生產品種均為中藥制劑，生產周期長也是中藥制劑生產的主要特點，正是因為生產周期長，涉及生產環節較多，從前處理到合格成品出廠投入的直接材料、直接人工和制造成本分類眾多，費用較大，掌握3M（設備、物料、人員）的18種狀態讓我找到了生產管理成本控制的著力點，18種狀態中只有加工狀態能產生效益，所有其他15種狀態都是浪費成本的不同表現，控制成本主要從這15種狀態進行發掘優化，思而遠之，根據年度生產任務合理安排月度生產計劃，從而極力將我廠生產受所處區位季節影響較大的不利情況降至最低，也是不可忽視的管理注意事項。

? 這次培訓讓我開闊了視野，獲得了知識，解放了思想，找到了工作方向。認識到自己思想觀念、理論素質、工作水平上存在的差距和不足，將盡我所能把所學到的知識用于實際工作中，舉一反三分析現象梳理原因，把本職工作做到有聲有色，向管理要效益。(山西佳能達華禹制藥有限公司生產部陳子躍)

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